機械零件生產（chǎn）製造中（zhōng）最經常使用的原材料是鋼和（hé）鑄鐵，次之是稀有金屬（shǔ）合金，非金屬材質如塑膠、橡膠等，在機械設備製造中（zhōng）也（yě）獲得普遍的（de）運（yùn）用。
1-金屬材料
機（jī）械零件的（de）金屬材料關鍵指鑄（zhù）鐵（tiě）和（hé）鋼,他們全是（shì）鐵碳合金。他們的差異關鍵取決於含碳量（liàng）的不（bú）一樣,含碳量低於2%的鐵碳合金稱之為鋼,含碳量超過（guò）2%的（de）稱之為鑄鐵。
1-1鑄鐵：
常見的鑄鐵有灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。在其（qí）中灰（huī）口鑄鐵和球墨鑄鐵屬延性原材料,不可（kě）以輾壓和煆造,不容（róng）易電焊焊接,但具備適度的易熔性和保持良好的液體流通性,因此可築成樣子比較複雜的機械零件。灰口鑄鐵的抗拉強度高,耐磨性能、減震性好,對應力的敏感度小,價格低,但其抗壓強度較鋼差。灰口鑄鐵常見（jiàn）作聲卡機架或殼座。球墨鑄鐵抗壓強度較灰口鑄鐵高且具備定的可塑性,球（qiú）墨鑄鐵可替代鑄鋼件和鍛鋼用於生產製造發動機曲軸、發動機凸輪（lún）軸、油泵齒輪、油路板（bǎn）等。
機械零（líng）件之零件的金屬材質種類
1-2鋼：
鋼的抗壓強度較高,可塑性不錯,可根據冷（lěng）軋煆造、衝壓加工、電（diàn）焊焊接和鑄造方式生產加工（gōng）各（gè）種各樣機械零件,而且（qiě）可以用熱處理工藝和表層處理方式提升物理性能,因而,其（qí）運用非常普遍鋼的種類（lèi）許多,按主要用途分,鋼可分成合金結構（gòu）鋼、合金鋼和特別主要用（yòng）途鋼（gāng）。合金結構（gòu）鋼可用於生產加工機械零（líng）件和各種各樣工程項目構造。合金鋼可用於生（shēng）產製造各種各樣數（shù）控刀片、模貝等。獨特主要用（yòng）途（tú）鋼(不鏽鋼板、耐磨鋼、抗腐蝕鋼)關（guān）鍵用於獨特的情況條件下。按成分分,鋼（gāng）可分成碳素鋼和合（hé）金鋼。
碳（tàn）素鋼的特性關鍵在於（yú）含碳量,含碳量越多（duō）,其抗壓強度越（yuè）高,但可塑性越低（dī）。碳素鋼包含一般碳素鋼（gāng）和高品質碳素鋼。一般碳素鋼(如Q215、0235)般隻確保衝擊韌性而不確保成分,不適合開展熱處理工藝通常用於不太關鍵的機械零件和機械係統（tǒng）中（zhōng）。碳素鋼的特性關鍵在（zài）於其含碳量。高碳鋼的含（hán）碳量小於0.25%,其屈服極（jí）限和強度極限（xiàn）較低,可（kě）塑性很（hěn）高,可鍛性好,通常用於製做螺絲、螺帽、密封圈和焊件等。含碳量在（zài）0.1%-0.2%的高碳（tàn）鋼零件可（kě）根據滲（shèn）碳淬火使其表層硬而（ér）芯部韌,一般（bān）用於生產製造傳動齒輪、鏈輪鏈條等規（guī）定表層耐磨損並且抗衝擊的（de）零件。
低碳鋼的含碳（tàn）量在0.3%-0.5%中間,它的綜合性（xìng）物（wù）理性能不錯,因而可用於生產製造承受力（lì）比較大的地腳螺栓、螺（luó）帽鍵、傳動齒輪和軸等機械零件（jiàn）。含碳量在0.55%-0.7%的中碳鋼具備高的強度和剛度,通（tōng）常用於製做一般的扭力彈（dàn）簧、螺旋彈簧和鍍鋅鋼絲繩（shéng）。合金合金結構（gòu）鋼是在碳素鋼（gāng）中添加一些合金原素冶煉廠而成。每一種合金（jīn）原素（sù）小於2%或合金原（yuán）素總產量小於5%的稱之（zhī）為低合（hé）金（jīn）鋼。每一種合金（jīn）原素含量為2%~5%或合金元（yuán）素總含量為5%-10%的稱之為中（zhōng）合金鋼。每一種合金原素含量高過5%或合金原素總含量高過（guò）10%的稱（chēng）之為高合金鋼。
添加（jiā）不一樣的合金原素可更改鋼的性能並具備各種各樣獨特特性。例如,鉻能提升（shēng）鋼的硬度（dù）,並在高溫時防鏽處理耐酸（suān）性;鎳使鋼具備較好的切削性能和耐磨（mó）性能。但合（hé）金鋼零件一般都需通過調質處（chù）理才可以提升其物理性能。除此之外,合金鋼較碳素（sù）鋼價錢高,對應力亦較比較敏感（gǎn）,因而隻用於碳（tàn）素鋼難以擔任工（gōng）作中時才考慮到選用用碳素鋼和合金鋼鑄造（zào）而成的鑄造件稱之為鑄鋼件,通（tōng）常（cháng）用於生（shēng）產製造（zào）構造繁瑣（suǒ）、容（róng）積很大的（de）機械（xiè）零件,但鑄鋼件的液體流通性比鑄鐵差（chà）,且其縮水率也比鑄造鐵件大,故鑄鋼件的壁厚常超過10mm其圓弧和不一（yī）樣壁厚（hòu）的銜接一部分應比鑄造鐵件大。
