五金零件的精度基本上取決於產品品質，硬件配置零件越高精密，對精（jīng）度的要求也就越高。那麽為（wéi）什麽精密零件加（jiā）工精度會變差呢?下麵是東莞市潤捷精密機械有限公司為大家做出來的解釋：
一（yī）、因素（sù）是
零件本身（shēn）的加工精度較（jiào）弱。一般來（lái）說，如果在安裝過程中（zhōng），軸中間的動態偏（piān）差並沒有調整（zhěng）好，或者（zhě）因為（wéi）軸鏈條的損壞而產生變化，就會影（yǐng）響零（líng）件的精度（dù）。一般情（qíng）況（kuàng）下，這種不正確引起的文字檢（jiǎn）索的精確性能夠（gòu）調整賠償處（chù）理量。而如果（guǒ）偏差（chà）太（tài）大（dà）甚（shèn）至出現警報，必須對伺服電機開展安全（quán）檢查，觀（guān）查其轉速比是（shì）不（bú）是太高。
零件（jiàn）加工精度會變低的原因（yīn）
二、因素是過多實際操作也會影響（xiǎng）數控（kòng）車床的加工精度,這可能是因為（wéi）加快和降（jiàng）速時間太短,適當的拓展轉變的時間,自（zì）然了也極有可能是由於絲杠與伺服電機（jī）的鏈接造成鬆脫。
三、因素是由於二軸連動產生的同心度偏差，機（jī）械設備未（wèi）調整好產生（shēng）圓的徑向形變，軸絲杠空（kōng）隙賠償錯誤或者軸定（dìng）位產生偏位，都可能會對精密零件的精度造成影響。
