高（gāo）精密機械零件加工
5個環節
一般都是對於精（jīng）密機械機（jī）器設備的（de）零部件開展加工（gōng）生產製（zhì）造，這就規定實現的精密度非常高，因而大家除開要了解高精（jīng）密（mì）機械零件加工對資料的具體要求及其精密機械零部件加工的常（cháng）見方（fāng）法，還理應要了解精密機械零（líng）部件加（jiā）工的加工全過程都有哪些流（liú）程，下（xià）邊跟大家分（fèn）享一下高精密（mì）
機械零件（jiàn）加工的5個環節。
高精密機械零件（jiàn）加工5個環節
1.粗加工：關鍵考慮到的是提升生產效率。每個加工麵絕大（dà）多數加工餘量被切除，且加工出精標準。
2.半精加工：主要是摘除粗加工後將會造成的問（wèn）題，與（yǔ）此同時進行主次（cì）表麵的加工。須超過一定的（de）加工精（jīng）密度便於為精加工環節（jiē）做提前準備，確（què）保合理的精加工（gōng）餘量。
3.精加工（gōng）：在精加工環節關鍵選用大的切削用量、小的切削（xuē）速度和切削深度摘除半精加工留下（xià）的加工餘量，使精密機械零（líng）部件（jiàn）表麵達到圖樣的技術標準。
4.鑄型（xíng）加工：主要運用於減少表麵表（biǎo）麵粗糙度或加強加工（gōng）表麵，主要運用於表麵表麵粗（cū）糙度規定很高的（de）表麵加工（gōng）。
5.超精密（mì）加工：關鍵是用高精密鑽削、精鏡麵玻璃切削、高精密碾磨和打磨等加（jiā）工（gōng）方式使產品（pǐn）的加工精密度在0.1-0.01μm，表麵表麵粗糙度（dù）值ra≤0.001μm。
