加工過程中，出現故障問題的現象也是正常的，但是會及時進（jìn）行解決，但（dàn）是有的時候，有些故障也會沒有發現到，所（suǒ）以導致（zhì）後（hòu）期在使用的時候才發（fā）現到，那（nà）麽很多用（yòng）戶在進（jìn）行選擇的時候就要學會怎麽去檢驗產品（pǐn），這點事非常（cháng）重要的，如果你買回去（qù）之後再（zài）發現問題，有（yǒu）的商家（jiā）都不負責的（de），那麽下麵日日夜夜免费无卡顿就來了解一下檢驗精密機械加工的方法有哪些呢？

1.外徑的測量方法

在進行外徑（jìng）測量（liàng）時，需（xū）要在周向（xiàng）兩個部位進行（háng）測量，並進行記錄。當（dāng）零件同直（zhí）徑長度大於50mm的時候，應該作直線度檢查，利用刀（dāo）口尺（chǐ）工作麵與外徑（jìng）母（mǔ）線接觸，觀察樓廣度，然後對照（zhào）標準（zhǔn）光隙來進行（háng）判斷。

2.內徑的測量方法

測量零件內徑尺寸的時候（hòu），隻要在周向三個部位進行測量，同時做好記錄。當同直（zhí）徑長度大於40mm的時候，應作圓柱度檢查，在同直徑長度方（fāng）向的範圍（wéi）內，分（fèn）別取得較大間隔（gé）兩位置進行（háng）測量。計算出圓柱度（dù）誤差。

3.外螺紋的測量方（fāng）法

外（wài）螺紋中徑用螺（luó）紋環規或三針測量，小徑（jìng）用螺紋（wén）環規(通規)檢（jiǎn）測。

4.內螺紋的測（cè）量方法

內螺紋外徑用螺紋塞規(通規)檢驗，中徑用螺紋塞（sāi）規檢驗。

5.表麵粗糙度檢測

采用樣塊（kuài）比較法進行比較判斷。

6.平麵度的檢（jiǎn）驗

采用打表法檢（jiǎn）測，平板上放置三個可調支承，將零件測量麵朝上放置在支承點上，調整支承點，讓三點（diǎn）等高，打（dǎ）表所測量得出的峰穀值就是平麵的平麵度誤差（chà）。