精（jīng）密零件加工（gōng）常用的（de）五種鑽頭

精密（mì）零（líng）件加工常用（yòng）的鑽頭（tóu）有中心鑽、標準麻花鑽（zuàn）、擴孔鑽（zuàn）、深孔鑽和锪孔鑽等。

中心鑽：主要用於孔的定位，由於切割部分（fèn）的直徑較小，所以中心鑽鑽孔時，應選取較高的轉速。

標準麻花鑽：麻花鑽的切削部分包括兩個主切（qiē）削（xuē）刃，兩個輔助切削刃，一個鑿子刃和兩個螺（luó）旋槽。由於沒有用於引導鑽模的固定裝置，加工中心上的鑽孔會受到（dào）兩個切削刃上切削力的不對稱性的影響，這很容易造成鑽孔偏斜。

因此，精密零件加工（gōng）時鑽頭的兩個切削刃（rèn）必須具有較高的磨（mó）削精（jīng）度（兩（liǎng）個刀片長度相同，頂角與鑽頭的（de）中心線對稱，或者先鑽中心，然（rán）後再使用鑽頭（tóu）鑽孔（kǒng））

標準擴孔鑽：標準（zhǔn）擴孔鑽通常具有3至4個主切削（xuē）刃，切削零件的材料為高速鋼或硬質（zhì）合金，結構（gòu）包（bāo）括直柄，錐柄和套式型。在小批量（liàng）生產中，麻花（huā）鑽經常被改製為標準擴孔鑽。

深孔鑽：加工深孔時（shí），加工過（guò）程中的（de）散熱不良、排屑困難（nán）、鑽杆剛性差（chà）容易損壞（huài）零件並導致孔的軸線偏斜，從而影響加工精度和生產率，因此選擇深孔鑽。

锪鑽：锪鑽（zuàn）主要用於加工錐形沉孔或平底沉孔。锪鑽加工的主要問題是所锪端麵或錐麵產生振痕。因此，在锪鑽過程中要特別注意刀具參數和切削用（yòng）量的正確選用。

在精密零件加工（gōng）時選用合適的鑽進（jìn）行正確加工（gōng）是非常（cháng）重要的事，否則（zé）導致零件的損壞。要保證加工的質量必須定期（qī）查（chá）看鑽頭的壽命該換就得換，才能高效率的加工質量。