精密零件加工，產品會（huì）因為各種原因受到質量影響，最終導致產品加工失敗。造成這個（gè）結果的原因有幾個，那麽現在就來說說精密零件加工失敗的原因分析。
精密（mì）零件加工中產品的失效原因可以歸（guī）納（nà）為四個方（fāng）麵:材料、安裝使用、加（jiā）工和設計。
1.材料原因材料選擇不當是材料失效的主要原因。最常見的是設計師隻是根據材（cái）料的常規性能指標來做決策，材料本（běn）身的（de）缺陷也是（shì）原因。
2.安（ān）裝和使用故障部件時，過（guò）鬆、過緊、固定不牢、對準不良和操（cāo）作（zuò）不當都（dōu）可能導致故障。
3.精密零件加工會因為加工工藝控製不好而造成各種（zhǒng）缺陷和故障。如（rú）熱處理工（gōng）藝（yì）控製不當造成的過熱、回火（huǒ）不充分、脫碳等。過熱或過（guò）熱等。不良的冷加工（gōng）和工（gōng）藝會導（dǎo）致光潔度低（dī）、刀痕過深、磨削裂紋等，從而導致零（líng）件失效。
4.設計原因之一是設計結（jié）構和形狀不合理導致零（líng）件失效，如零件高應力區有明顯的應力集中源。二是對零件的（de）工作條件判斷錯誤，比如工作中可（kě）能出現的（de）過載，使得設計的零件承載能力不足（zú）。
